曲靖憑何打造先進(jìn)制造基地?

云能硅材項目落地于沾益工業(yè)園區(qū)花山片區(qū)的曲靖市有機(jī)硅新材料產(chǎn)業(yè)園,待該項目全部投產(chǎn)后,1年能生產(chǎn)40萬噸有機(jī)硅,實現(xiàn)產(chǎn)值39.8億元。

曲靖憑何打造先進(jìn)制造基地

云能硅材項目廠區(qū)

有機(jī)硅是什么?產(chǎn)值怎么這么高?

當(dāng)記者走進(jìn)云能硅材的產(chǎn)品應(yīng)用展廳,才知道菜板、手套、水杯、洗發(fā)水、沐浴露等2000多種生活中常見的商品都是有機(jī)硅的終端產(chǎn)品。產(chǎn)業(yè)鏈長、應(yīng)用廣、經(jīng)濟(jì)效益高,產(chǎn)業(yè)帶動能力強(qiáng)……在一系列優(yōu)勢加持下,綠色硅成為曲靖重點打造的千億級產(chǎn)業(yè)之一。

產(chǎn)業(yè)興則經(jīng)濟(jì)興,產(chǎn)業(yè)強(qiáng)則經(jīng)濟(jì)強(qiáng)。中國共產(chǎn)黨云南省第十一次代表大會報告中,“產(chǎn)業(yè)”總共出現(xiàn)了57次,圍繞“產(chǎn)業(yè)優(yōu)”,云南省堅持優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,加快構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,創(chuàng)建綠色能源和綠色制造融合發(fā)展示范區(qū)。

站在全新發(fā)展階段,老牌的工業(yè)強(qiáng)市曲靖緊抓現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建,定下了打造先進(jìn)制造基地的目標(biāo)。它行嗎?靠什么實現(xiàn)?

起勢

構(gòu)建五大千億級產(chǎn)業(yè)的底氣在哪

建設(shè)先進(jìn)制造基地,需要先進(jìn)制造業(yè)集群。如今,曲靖的工業(yè)正在以綠色硅光伏、綠色鋁精深加工、新能源電池等五大千億級產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。這五大千億級體量的底氣,來源于當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)工業(yè)扎實的基礎(chǔ)。

曲靖是老工業(yè)基地城市,工業(yè)門類較齊全,共涵蓋32個大類、87個中類、151個小類,其中,制造業(yè)包含26個大類、78個中類、137個小類,是工業(yè)的最大板塊!霸诖嘶A(chǔ)上,各門類能形成有效配套,產(chǎn)業(yè)鏈能橫向、縱向延伸!鼻甘型顿Y促進(jìn)局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

以精準(zhǔn)招商補(bǔ)全產(chǎn)業(yè)鏈

曲靖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)在短短的3年里,曲靖新能源電池產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)從0到1、從單一核心原料到可生產(chǎn)5個以上電池核心部件的產(chǎn)業(yè)鏈延長。2018年,新能源電池行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)曲靖市德方納米科技有限公司(以下簡稱德方納米)到曲靖投建年產(chǎn)2萬噸磷酸鐵鋰項目。2019年,該項目開工、投產(chǎn),快速見成效,大大激發(fā)了企業(yè)的投資熱情。從2020年起,德方納米又在曲靖接連上馬3個項目,產(chǎn)品從磷酸鐵鋰延鏈到儲能電池、動力電池、臺風(fēng)機(jī)等領(lǐng)域。在德方納米形成的集群效應(yīng)下,曲靖市投資促進(jìn)局趁熱打鐵,向磷酸鐵鋰的上下游領(lǐng)軍企業(yè)展開一輪又一輪的精準(zhǔn)招商推薦。

功夫不負(fù)有心人,磷酸鐵鋰前驅(qū)體、銅箔、隔膜、補(bǔ)鋰劑、儲能電池都來了……越來越多的企業(yè)因“新能源電池”向曲靖匯集。

曲靖憑何打造先進(jìn)制造基地

新能源電池 核心材料磷酸鐵鋰

在占地10.8平方公里的新能源電池產(chǎn)業(yè)園里,“材料—電芯—電池—應(yīng)用”這條新能源電池產(chǎn)業(yè)鏈上,集結(jié)了寧德時代、德方納米和億緯鋰能總計年產(chǎn)33.5萬噸磷酸鐵鋰、遠(yuǎn)景能源10GWh儲能電池等重大項目,產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大;海南梓靖鋰電銅箔、寧德立威包材、飛墨科技導(dǎo)電碳、華祥科技鋰電池回收等新能源電池配套產(chǎn)業(yè)項目蜂擁落地。

按照目前的發(fā)展速度,曲靖在“十四五”末,形成50萬噸納米磷酸鐵鋰、50萬噸負(fù)極材料、產(chǎn)能30GWh動力電池和5GWh儲能電池,實現(xiàn)1000億元以上產(chǎn)值,建成世界一流新能源電池基地。

德方納米企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人吳宏林說:“制造一塊完整的新能源電池很復(fù)雜,其產(chǎn)業(yè)鏈很長,以曲靖現(xiàn)在的補(bǔ)鏈、延鏈速度看,最快3年內(nèi),云南就能生產(chǎn)出一塊完整的電池!

龍頭企業(yè)齊聚形成超強(qiáng)磁吸效應(yīng)

看完電池,記者們參觀了能填補(bǔ)我省行業(yè)空白的云能硅材40萬噸有機(jī)硅項目。

云能硅材項目落地于沾益工業(yè)園區(qū)花山片區(qū)的曲靖市有機(jī)硅新材料產(chǎn)業(yè)園,目前,該項目一期離正式投產(chǎn)只差一聲號令。該項目單體產(chǎn)能排名全國第三,投產(chǎn)后,年產(chǎn)值將達(dá)39.8億元。

展廳里的鍋碗鏟勺、眼鏡、洗護(hù)用品等2000多種產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要有機(jī)硅,下游產(chǎn)業(yè)鏈極長。因此,曲靖踏準(zhǔn)綠色硅材一體化這一賽道,圍繞“有機(jī)硅單體—硅橡膠硅樹脂等產(chǎn)品—應(yīng)用”產(chǎn)業(yè)鏈補(bǔ)全,正積極引進(jìn)航空航天、汽車、電子電器等領(lǐng)域應(yīng)用項目,推動有機(jī)硅向下游新材料和終端制品延伸,力爭打造西南地區(qū)最具競爭優(yōu)勢的有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)集群。

曲靖憑何打造先進(jìn)制造基地

有機(jī)硅應(yīng)用廣泛

補(bǔ)全產(chǎn)業(yè)鏈需要精準(zhǔn)招商,更有賴于龍頭企業(yè)齊聚形成的超強(qiáng)磁吸效應(yīng)。曲靖的硅光伏產(chǎn)業(yè)就是這一效應(yīng)的充分體現(xiàn)。

“我們公司實現(xiàn)了第一家落地、第一家開工、第一家擴(kuò)產(chǎn)!鼻戈柟饽茉垂璨牧嫌邢薰(以下簡稱陽光能源)行政部的陳琳琳說,2017年,陽光能源成為首家落地曲靖的光伏企業(yè),現(xiàn)已陸續(xù)投資、建設(shè)三期項目。在曲靖越做越大,該公司不僅看中云南的資源要素,還著重考量了當(dāng)?shù)氐恼猩陶吆头⻊?wù)。

陽光能源落地后,隆基股份、晶澳太陽能這兩家全球光伏龍頭企業(yè)也先后在曲靖“安家”,硅光伏材料集群效應(yīng)全面凸顯。到2025年底,光伏產(chǎn)業(yè)預(yù)計實現(xiàn)千億元產(chǎn)值。在清晰了解產(chǎn)業(yè)鏈的形成效應(yīng)后,曲靖明確了打造世界光伏之都的目標(biāo)。

遇困

“雙碳雙控”下 工業(yè)城市難在哪

目標(biāo)已經(jīng)定下,操作路徑也有了,曲靖還得答好“雙碳雙控”背景下如何精準(zhǔn)提升產(chǎn)能效率、把握好產(chǎn)業(yè)升級節(jié)奏這道難題。

2021年8月12日,國家發(fā)改委印發(fā)上半年各地區(qū)能耗雙控目標(biāo)完成情況晴雨表,水電占比超過80%、火電比例僅為11.87%的云南能源消費總量控制形勢嚴(yán)峻,入列一級預(yù)警區(qū)域。

云南多家工業(yè)企業(yè)因限電限產(chǎn)而減產(chǎn)。其中,工業(yè)硅和電解鋁企業(yè)受影響最大,曲靖多家企業(yè)也受到產(chǎn)能限制,硅、鋁、新能源電池等產(chǎn)業(yè)處于困境中。

企業(yè)積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

目前,云南索通云鋁炭材料有限公司(以下簡稱索通云鋁)已建成陽極炭素產(chǎn)能60萬噸。陽極炭素作為鋁電解槽的“心臟”,主要用于電解鋁生產(chǎn)。按照陽極炭素和電解鋁1比2的配比測算,60萬噸陽極炭素可供應(yīng)120萬噸的電解鋁生產(chǎn)需求。

今年9月以來,“雙控”政策下,鋁電解企業(yè)減產(chǎn),索通云鋁的陽極炭素產(chǎn)能出現(xiàn)富余,企業(yè)通過限產(chǎn)、轉(zhuǎn)移產(chǎn)能供應(yīng)國內(nèi)市場的方法應(yīng)對!瓣枠O炭素是定制產(chǎn)品,企業(yè)更換供應(yīng)客戶后,只能重新定制匹配的模具。”索通云鋁常務(wù)副總經(jīng)理王力說,應(yīng)對“雙控”帶來的影響,企業(yè)積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),尋找海外客戶,接受銷售成本、運(yùn)輸成本的升高及利潤的減少。

受政策影響的還有云南富源今飛輪轂制造有限公司,公司主要生產(chǎn)鋁合金汽車輪轂、摩托車輪轂!半p控”影響下,企業(yè)生產(chǎn)所需原材料鋁水的供應(yīng)下滑近65%,無法滿足已有訂單生產(chǎn)。目前,為了維持80%的產(chǎn)能,企業(yè)只能從外地購買鋁錠,生產(chǎn)成本增加了700元噸!懊總月有20%的產(chǎn)能從富源轉(zhuǎn)移到國內(nèi)的其他工廠,對企業(yè)收入和地方政府的財政收入、利稅收入都有影響!痹摴究偨(jīng)理葉龍勤正在積極想法子應(yīng)對。

曲靖憑何打造先進(jìn)制造基地

富源產(chǎn)的今飛輪轂將被裝配到各大品牌的汽車上

行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,目前,云南工業(yè)硅產(chǎn)能約占全國20%,電解鋁產(chǎn)能約占全國10%。根據(jù)云南省發(fā)改委9月11日文件,云南省內(nèi)工業(yè)硅企業(yè)9月至12月的月均工業(yè)硅產(chǎn)量不得高于8月產(chǎn)量的10%(即削減90%產(chǎn)量)計算,總計將少生產(chǎn)約20萬噸。這對光伏多晶硅原材料供應(yīng)會造成一定影響。若疊加限電因素,硅光伏產(chǎn)業(yè)也會受牽連。

此外,“雙碳雙控”波及新能源電池產(chǎn)業(yè)。從鋰電池生產(chǎn)制造的產(chǎn)業(yè)鏈看,上游正負(fù)極、電解液等原材料等環(huán)節(jié)都是“用電大戶”。而且“雙控”導(dǎo)致磷酸鐵的生產(chǎn)原料黃磷產(chǎn)量削減、價格飛漲,磷酸鐵鋰電池的生產(chǎn)成本在增加。

如何降低“雙碳雙控”的影響

如何降低“雙碳雙控”對行業(yè)的影響?有色金屬專家以電解鋁消費電力結(jié)構(gòu)為例分析,火電占比約86%,水電等清潔能源占比約14%,每噸水電鋁的碳排放量較火電鋁降低了83.93%。盡管電解鋁行業(yè)能耗總量和效率未達(dá)標(biāo),但從全國碳排放來看是有減少的。政府可探索將“減碳”的核心轉(zhuǎn)移到低碳新能源的利用上,加大水電、風(fēng)電、光伏、核能等低碳清潔能源的應(yīng)用。

對曲靖來說,加快產(chǎn)業(yè)配套體系建設(shè),推進(jìn)補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈、延鏈,貫通產(chǎn)業(yè)鏈上下游的關(guān)鍵環(huán)節(jié),逐步形成較為完善的區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈體系,進(jìn)一步推動產(chǎn)業(yè)的集聚、集群發(fā)展,才是最終實現(xiàn)“雙碳雙控”目標(biāo)的關(guān)鍵。

企業(yè)家們認(rèn)為,“雙碳雙控”非?简炐袠I(yè)、企業(yè)的技術(shù)升級、創(chuàng)新能力,只有當(dāng)綠色、低碳、循環(huán)成為行業(yè)的必備要素才能在“雙碳雙控”背景下,獲得長久的生命力。同時,希望政府可以根據(jù)度電產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益、GDP和對能耗的貢獻(xiàn)等進(jìn)行綜合評價,分等級施策,不一刀切,要保重點,真正做到有序用電。

突圍

靠全產(chǎn)業(yè)鏈推動傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級

如何推動區(qū)域傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級?高質(zhì)量發(fā)展怎么獲得驅(qū)動力?這些問題考驗著每一個行業(yè)、每一家企業(yè),所幸,他們都在積極探索。

“云南水電鋁未來的規(guī)模是800萬噸~1000萬噸,現(xiàn)在只有80萬噸產(chǎn)能。”王力介紹,索通云鋁90萬噸陽極碳素項目落地建設(shè),推動了區(qū)域傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。項目上游銜接石化、煤化工業(yè)企業(yè),下游連接鋁電解工業(yè)企業(yè)。項目全部建成后,將成為單體規(guī)模全球最大、技術(shù)工藝全國領(lǐng)先的碳材料生產(chǎn)項目,其產(chǎn)品主要供應(yīng)云鋁股份公司鋁電解使用,同時,輻射西南區(qū)域鋁電解企業(yè),可滿足180萬噸電解鋁產(chǎn)能需要。目前,項目一期年產(chǎn)預(yù)焙陽極60萬噸建成投產(chǎn),緩解了曲靖市乃至云南省綠色鋁產(chǎn)業(yè)預(yù)焙陽極材料產(chǎn)能不足的難題,有效補(bǔ)充了綠色鋁精深加工的上游產(chǎn)業(yè)鏈。

在一期項目建設(shè)中,索通云鋁同步建設(shè)了余熱發(fā)電系統(tǒng),加工過程中產(chǎn)生的大量余熱用于發(fā)電。同時,索通云鋁所需原材料煤氣、焦油等可以就近從同一工業(yè)園區(qū)的其他企業(yè)購入,生產(chǎn)的碳素產(chǎn)品也可以供給當(dāng)?shù)氐碾娊怃X企業(yè),沾益工業(yè)園形成了較為完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈。

按綠色化等發(fā)展思路招商

綠色鋁產(chǎn)業(yè)如何去粗存精,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的“存量變革”和“增量崛起”,曲靖描繪了“陽極碳素—電解鋁—鋁精深加工—鋁應(yīng)用—再生鋁”產(chǎn)業(yè)鏈,按照“規(guī)模化、高端化、綠色化”發(fā)展的思路進(jìn)行招商。

浙江今飛凱達(dá)輪轂股份有限公司先后在富源投資建設(shè)年產(chǎn)500萬件鋁合金汽車輪轂項目和年產(chǎn)500萬件鋁合金摩托車輪轂項目,這兩個項目均屬于鋁精深加工。如今,500萬汽車輪轂、500萬摩托車輪轂產(chǎn)能已經(jīng)實現(xiàn),預(yù)計今年實現(xiàn)35億元工業(yè)產(chǎn)值。云南產(chǎn)的汽車輪轂被裝配到北京奔馳、一汽夏利、丹東曙光、海南馬自達(dá)、一汽神龍等品牌的汽車上,甚至遠(yuǎn)銷到美國、日本、英國等十多個國家。

記者發(fā)現(xiàn),一些輪轂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、殘次品碼放在工廠里。那么這些東西要怎么處理?

為了實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)循環(huán),今飛控股集團(tuán)有限公司投資建設(shè)了錦鴻年產(chǎn)30萬噸再生鋁資源項目。企業(yè)的生產(chǎn)原料部分來源于那些不合格的輪轂、邊角料以及回收的廢鋁,通過技術(shù)創(chuàng)新,制成鋁錠鋁液,應(yīng)用到傳統(tǒng)及新能源汽車、摩托車、電子信息、機(jī)械制造、建筑五金等行業(yè)。富源錦鴻金屬制品有限公司副廠長陳龍建說,廢鋁利用率達(dá)40%~50%,月產(chǎn)量5400噸。上述項目能夠有效提升富源縣的鋁資源供應(yīng),促進(jìn)下游鋁產(chǎn)業(yè)鏈延伸,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的節(jié)能減排和循環(huán)發(fā)展,助力富源縣鋁深加工產(chǎn)業(yè)不斷做大做強(qiáng)。在鋁產(chǎn)業(yè)園區(qū),還有一家年產(chǎn)100萬套摩托車發(fā)動機(jī)殼體的企業(yè)——富源格威精密機(jī)械有限公司。該公司主要生產(chǎn)經(jīng)營內(nèi)容包括汽車、摩托車零部件的壓鑄、機(jī)加工及涂裝,通信和消費電子行業(yè)零部件的壓鑄等。上述項目全部建成后,可實現(xiàn)年產(chǎn)值5億元。

曲靖憑何打造先進(jìn)制造基地

富源格威精密機(jī)械廠內(nèi)工人正在檢查產(chǎn)品質(zhì)量

展望

綠色動能驅(qū)動下建設(shè)先進(jìn)制造基地

在綠色鋁產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)行發(fā)展基礎(chǔ)上,曲靖還將聚焦航天航空、電子信息、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)Ω叨虽X合金材料應(yīng)用需求,重點發(fā)展汽車車身板、軌道交通用鋁、建筑模板、鍛造鋁輪轂、鋁焊絲等高性能鋁合金產(chǎn)品;謀劃建設(shè)云南省廢鋁回收處置中心,構(gòu)建具有曲靖特色的鋁產(chǎn)業(yè)“內(nèi)循環(huán)”綠色發(fā)展模式;加快推進(jìn)中鋁國際云南鋁產(chǎn)業(yè)園項目建設(shè),把曲靖打造成西南地區(qū)鋁應(yīng)用示范城市。

如今,打開曲靖的產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃圖,一條又一條產(chǎn)業(yè)鏈向長度延伸、向深度和廣度拓展,周邊還生長出無數(shù)細(xì)枝末節(jié)的枝干與相關(guān)產(chǎn)業(yè)銜接發(fā)展。

鏈條上一個一個的重要環(huán)扣都是行業(yè)領(lǐng)軍者。隆基股份、晶澳科技等光伏龍頭企業(yè),今飛控股、萬里揚(yáng)集團(tuán)等鋁加工細(xì)分行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),寧德時代、德方納米等新能源行業(yè)新興企業(yè),蒙牛、今麥郎等食品加工知名品牌企業(yè)……龍頭企業(yè)紛至沓來的背后,是曲靖不斷創(chuàng)新提升營商環(huán)境收獲的“曲靖口碑”,項目從引入到投產(chǎn)的“曲靖速度”,還有綠色動能驅(qū)動下建設(shè)先進(jìn)制造基地的“曲靖底氣”。

3年內(nèi),云南定能生產(chǎn)出一塊完整的新能源電池。倒排工期,鋰電池正極材料、電芯、電解液、隔膜、導(dǎo)電液、新能源電池循環(huán)利用為一體的產(chǎn)業(yè)形成的過程,也是曲靖一步一個腳印,走實綠色能源和綠色制造融合發(fā)展的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的跨越之路。

 

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