熱熔漆是一項新推出的涂裝技術。采用熱熔作為底漆，可以實現單板洗涂飾后包覆工藝，并可以取消涂飾面漆之前對底漆的砂光工藝環(huán)節(jié)，提高生產效率。

熱熔漆及涂裝技術是德國克力寶(Kleiberit)公司和西班牙巴貝蘭(Barberan)公司、美國諾信(Nordson)公司共同合作的產物�？肆�寶公司經過七年不懈努力、上千次的試驗，終于研發(fā)成功熱熔漆，并在世界范圍內申請了專利保護。

熱熔漆涂飾單板更能發(fā)揮其性能優(yōu)勢。當前為了節(jié)省優(yōu)質珍貴的木材，降低生產成本，在家具型材、裝飾線條、門窗框型材、鏡框等材料表面都采用木單板包覆。由于傳統(tǒng)油漆韌性低、易脆裂，因此大多數情況下，都采用木單板素板包覆，然后再對包覆好的木單板表面油漆。也就是要在截面復雜的型材表面進行上膩子、砂光、著色、底漆、砂光、面漆等油漆的工藝操作，工藝過程長，生產效率低。熱熔漆具有聚氨酯高韌性特點，采用熱熔漆涂飾的木單板具有極高的柔韌性及耐開裂性能，大幅度提高了木單板的性能，所以采用熱熔漆可實現木單板先涂飾后包覆的工藝。用熱熔漆涂飾的木單板包覆的最小曲率半徑可達到3mm，木單板或油漆表面不會產生開裂或“白裂痕”的現象。

熱熔漆的特性

熱熔漆是以聚氨酯(PUR)為基料的新型底漆。聚氨酯是由異氧酸酯與多元醇反應而組成的一種具有氨基甲酸酯鏈重復結構單元的聚合物�？肆�寶公司擅長膠粘劑的研制，在復合地板膠粘劑的研發(fā)中，發(fā)現了熱熔漆。熱熔漆具有多種膠料的性能，是聚氨酯基料優(yōu)良性能的發(fā)展，能進一步提高材料的柔韌性、耐沖擊性、耐磨性、耐刻劃等一系列性能，并有極好的結合力，能防止木材表面開裂等缺陷。

熱熔漆是一種需在特定溫度下涂布的底漆，涂布前需將漆液加熱到120℃～150℃，同時工件表面也需加溫到100℃～140℃，然后才能涂裝，涂層冷卻后在室溫中固化成膜。

熱熔漆的固化機理是漆液與水分、空氣發(fā)生化學反應，生成固化的漆膜。熱熔漆固化成膜的過程是不可逆的化學反應，熱熔漆的這種性質不同于我們經常運用的家具熱熔膠，家具熱熔膠的加熱固化過程是可逆的，是物理變化。熱熔膠固化后，當將膠層加熱到膠熔解溫度，膠層就會發(fā)生軟化，膠合面就發(fā)生脫落，冷卻后膠層就固化。熱熔漆固化后，將漆膜溫度加熱到150℃以上，漆膜不會發(fā)生變化。這與熱熔膠有本質區(qū)別。

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